劉常軍 摘　要：本文對(duì)柴油機(jī)典型故障燒瓦、異響、汽缸墊燒壞產(chǎn)生的原因、外在表現(xiàn)，及故障的預(yù)防排除方法做了詳細(xì)的闡述，以提高柴油機(jī)故障排除率。 1　燒瓦 燒瓦事故發(fā)生時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)表現(xiàn)為工作無力（有超負(fù)荷感），冒黑煙...

王偉華 （中天鋼鐵熱電廠） 1、在液壓工具中，應(yīng)盡量減少快速接頭的使用，對(duì)于液壓工具附件在采購申報(bào)時(shí)須備注說明零件的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)以及最大工作壓力，其壓力等級(jí)必須滿足泵的最大工作壓力，在驗(yàn)收時(shí)...

作者：許文慧 摘　要：本文主要探討了索道機(jī)械設(shè)備中典型緊固件螺栓和運(yùn)動(dòng)件軸承損壞的各種情況及其原因。通過理論分析，詳細(xì)闡述了緊固件松動(dòng)、斷裂以及運(yùn)動(dòng)件磨損、疲勞等常見問題的表現(xiàn)形式旨在為索道機(jī)械維修工作提供更深入的理解...

行星減速機(jī)主要由單級(jí)或多級(jí)行星齒輪系組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，傳動(dòng)效率高的特點(diǎn)。異常聲音是減速機(jī)的常見問題;由于行星減速機(jī)的重負(fù)荷和惡劣的工作環(huán)境，它更容易引起異常噪音。行星減速機(jī)異常有五個(gè)主要原因。 1.機(jī)體內(nèi)有異物（見圖一） 異常聲音清…...

作者：張飛翔 反饋3米8生料磨液壓系統(tǒng)的管道震動(dòng)非常劇烈、聲音異響很大、蓄能器皮囊和菌閥頻繁被振壞，液壓管道甚至都震裂開了又補(bǔ)焊的情況。自己嘗試尋找外單位多次解決無果。急切希望我能給分析和解決問題。 因?yàn)楣ぷ鞅容^忙，...

在機(jī)械加工行業(yè)動(dòng)力頭是多功能數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，協(xié)助完成鉆削、攻絲、銑削等工藝。軸承作為保證動(dòng)力頭運(yùn)行精度的關(guān)鍵零件，它的精度一旦下降，輕則引起產(chǎn)品尺寸誤差，重則影響機(jī)床使用壽命，那么遇到動(dòng)力頭軸承精度下降應(yīng)該怎么辦？...

在工業(yè)生產(chǎn)中，軸承因持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫是常見難題。高溫不僅會(huì)加速軸承磨損，縮短使用壽命，還可能引發(fā)設(shè)備故障，影響生產(chǎn)效率。如何有效給軸承降溫，成為眾多企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。而油氣潤滑，憑借出色的冷卻性能，成為解決這一問題的利器。...

劉方杰 （南京鋼鐵第二煉鋼廠） 摘　要：設(shè)備維修管理在冶金機(jī)械行業(yè)中主導(dǎo)地位異常深刻，是企業(yè)生產(chǎn)資料研究體系中不可或缺的一部分，在其精確化指導(dǎo)范疇下，一切生產(chǎn)和擴(kuò)大事務(wù)才能順利交接延展。...

熱處理工藝中淬火的常用方法有十種，分別是單介質(zhì)（水、油、空氣）淬火；雙介質(zhì)淬火；馬氏體分級(jí)淬火；低于Ms點(diǎn)的馬氏體分級(jí)淬火法；貝氏體等溫淬火法；復(fù)合淬火法；預(yù)冷等溫淬火法；延遲冷卻淬火法；淬火自回火法；噴射淬火法等。 一、單介質(zhì)（水、油、空…...

閥門密封面損壞的原因通常涉及多種因素，包括材料選擇、工況條件、操作方式及維護(hù)等。以下是常見原因的分類總結(jié)： 1. 機(jī)械損傷 磨損：介質(zhì)中的固體顆粒（如泥沙、焊渣）沖刷密封面，導(dǎo)致劃痕或溝槽。 擦傷：閥門啟閉過程中，密封面相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦磨...

首先我們要了解到，滴點(diǎn)是判斷高溫潤滑脂使用最高溫度的一個(gè)參考數(shù)據(jù)，一般普通潤滑脂使用溫度通常比它的滴點(diǎn)滴30℃左右。潤滑脂的滴點(diǎn)是一種條件下的試驗(yàn)結(jié)果，只能表示在統(tǒng)一的條件下，某種脂熔化或者變軟而滴落的溫度。這樣是不能代表它的實(shí)際使用溫度，…...

1、異常旋轉(zhuǎn)音分析診斷 異常旋轉(zhuǎn)音檢測(cè)分析是采用聽診法對(duì)軸承工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)的分析方法。常用工具是木柄長螺釘旋具，也可以使用外徑為20mm左右的硬塑料管。相對(duì)而言，使用電子聽診器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，更有利于提高監(jiān)測(cè)的可靠性。軸承處于正常工作狀態(tài)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)…...